一种改进型进风斗结构的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种改进型进风斗结构。

背景技术：

进风斗结构是在静音型柴油发电机组及集装箱式发电机组等工程机械技术领域中经常使用的结构部件，其目的是为了在达到机组有效进风的同时，也要起到降噪、防雨的效果。而目前市场上大都进风斗部件两侧加压棉条，并拉铆钉固定达到压棉的目的，由于进风斗部件两侧在装消音棉的时候，需要将压棉条与进风斗部件孔对孔对齐，然后拉铆钉；这样工艺要求高，且增加车间工人的工作难度、浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种改进型进风斗结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型进风斗结构，包括安装基板，所述安装基板的两侧固定安装有连接定位件，所述连接定位件的表面开设有限位安装孔，所述安装基板的一侧表面与两侧连接定位件的连接处均固定安装有限位侧板，其中两侧相对应的限位侧板之间通过连接挡板固定连接，所述限位侧板位于远离安装基板的一侧表面固定安装有限位挡板，其中限位挡板与连接挡板之间预留有安装卡槽一，所述安装卡槽一的内部卡接固定有消音海绵一，所述限位侧板的底部一侧固定安装有连接挡板相对应的连接挡板二，所述连接挡板二的两侧分别与两侧的限位侧板固定连接，其中两侧限位侧板的底部位于连接挡板二的外侧均固定安装有与连接挡板二相对应的限位挡板二，所述限位挡板二与连接挡板二之间留有安装卡槽二，所述安装卡槽二的内部卡接固定有消音海绵二。

优选的，所述安装基板、连接定位件、限位侧板、连接挡板、连接挡板二、限位挡板和限位挡板二均为一体成型结构，其中连接定位件和限位侧板的数量均为两组，且对称设置在安装基板的两侧。

优选的，所述限位挡板以及连接挡板均与限位侧板的表面固定连接，且限位挡板与连接挡板平行设置，所述限位挡板二与连接挡板二均在限位侧板的表面平行设置。

优选的，所述消音海绵一与消音海绵二均为四棱柱型立方体，且截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型进风斗结构，通过采用由安装基板作为进风斗结构的安装基体，在安装基板的两侧固定安装连接定位件，并且在其表面开设限位安装孔以便于通过螺栓与机组主体进行固定，方便人们的安装，同时采用在限位侧板之间设置连接挡板和连接挡板二的方式，进行进风空间的预留，并且在连接挡板以及连接挡板二的外部设置与其平行的限位挡板和限位挡板二，从而预留出安装卡槽一以及安装卡槽二的安装空间，进行消音海绵一以及消音海绵二的卡接固定，避免了传统拉铆钉固定的方式，使得安装过程更加的简便，便于人们安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图。

图中：1安装基板、2连接定位件、3限位安装孔、4限位侧板、5连接挡板、6限位挡板、7安装卡槽一、8消音海绵一、9连接挡板二、10限位挡板二、11安装卡槽二、12消音海绵二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进型进风斗结构，包括安装基板1，所述安装基板1的两侧固定安装有连接定位件2，所述连接定位件2的表面开设有限位安装孔3，所述安装基板1的一侧表面与两侧连接定位件2的连接处均固定安装有限位侧板4，其中两侧相对应的限位侧板4之间通过连接挡板5固定连接，所述限位侧板4位于远离安装基板1的一侧表面固定安装有限位挡板6，其中限位挡板6与连接挡板5之间预留有安装卡槽一7，所述安装卡槽一7的内部卡接固定有消音海绵一8，所述限位侧板4的底部一侧固定安装有连接挡板5相对应的连接挡板二9，所述连接挡板二9的两侧分别与两侧的限位侧板4固定连接，其中两侧限位侧板4的底部位于连接挡板二9的外侧均固定安装有与连接挡板二9相对应的限位挡板二10，所述限位挡板二10与连接挡板二9之间留有安装卡槽二11，所述安装卡槽二11的内部卡接固定有消音海绵二12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装基板1、连接定位件2、限位侧板4、连接挡板5、连接挡板二9、限位挡板6和限位挡板二10均为一体成型结构，其中连接定位件2和限位侧板4的数量均为两组，且对称设置在安装基板1的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位挡板6以及连接挡板5均与限位侧板4的表面固定连接，且限位挡板6与连接挡板5平行设置，所述限位挡板二10与连接挡板二9均在限位侧板4的表面平行设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述消音海绵一8与消音海绵二12均为四棱柱型立方体，且截面为梯形。

工作原理：当人们使用该改进型进风斗结构，通过采用由安装基板1作为进风斗结构的安装基体，在安装基板1的两侧固定安装连接定位件2，并且在其表面开设限位安装孔3以便于通过螺栓与机组主体进行固定，方便人们的安装，同时采用在限位侧板4之间设置连接挡板5和连接挡板二9的方式，进行进风空间的预留，并且在连接挡板5以及连接挡板二9的外部设置与其平行的限位挡板6和限位挡板二10，从而预留出安装卡槽一7以及安装卡槽二11的安装空间，进行消音海绵一8以及消音海绵二12的卡接固定，避免了传统拉铆钉固定的方式，使得安装过程更加的简便，便于人们安装使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。